管磨機磨內襯板結構技術 

　　目前多數用戶的管磨機，都是普通磨機，在沒有選粉機的情況下進入管磨機之后的物料出現流速過快，料層偏低，部分研磨體之間沒有物料，產生無用的功耗，由于物料流速過快，在各倉內的停留時間縮短，部分物料沒有達到要求的細度就會排出磨外，出現磨機跑粗，是臺時產量下降的根本原因。

　　另外由于比較好磨的混合材被粉磨的過細，，部分水泥熟料沒有粉磨到要求的細度，比表面積不足300㎡/kg。在水泥的施工使用時大32um~100um的熟料顆粒平均水化率不足20％。大顆粒熟料較多時，熟料的的可利用強度不能得到發揮。出現噸水泥熟料用量偏大，是造成生產成本偏高的原因。為了解決這個問題，我們經過多年的實驗研發出適合粉磨的磨內結構，使用在我們的滾動軸承微粉管磨機中，并取得了良好的效果。其內容包括：

　　1 針對磨機通常設計中對進入的大顆粒物料不能被粉磨就通過隔倉板進入到二倉的情況我們對磨機一倉致二倉隔倉篦板及篩分裝置進行新的設計，根據物料情況和沉降原理，我們在隔倉板上設計了大顆粒物料阻斷裝置，和細顆粒物料快速通過設計，使得大顆粒物料沒有磨細前不能通過繼續研磨，又防止大顆粒逃逸出磨影響水泥品質，磨細的物料迅速離開一倉，不再占用一倉的粉磨空間，以提高粉磨效率

　　2 二倉致三倉的隔倉板設計我們研究了上百家的水泥生產單位的篩余分布情況，我們的設計為低阻大風量高通過性能（微粉磨機適用大風量、低風速）的單隔倉篩片結構并設有防止大顆粒物料逃逸到三倉的阻料裝置，以達到降低物料流速和控制大顆粒向下一倉流動的目的。

　　3、 對于三倉活化環結構形狀我們也做了改進，使其具有對研磨體及物料向進料方向回流的功能，阻止物料快速向前流動。延長物料粉磨倉內的停留時間，提高粉磨效率。

　　4、對磨機出料裝置我們也沿用二三倉隔倉板的原理進行改進，并取得了明顯的效果，使沒有磨細的物料被阻擋在磨機內，合格品才可以被選擇出磨。保證出倉水泥品質，提高研磨效率，提高臺時產量。